根據(jù)我國數(shù)字化礦山的建設，并結合實際情況從轉變管理的方式、優(yōu)化平臺、創(chuàng)立先進控制中心、加強數(shù)據(jù)使用以及管理、完善信息采集以及顯示方式幾個方面提出了比較多對策，為最終創(chuàng)立完整的可預測、預控、輔助礦方科學決策的可視化礦山平臺，達成減人提效的根本目的。

數(shù)字化礦山是一個科學、系統(tǒng)的概念，也是一款動態(tài)持續(xù)的過程，從礦山的實際出發(fā)，依據(jù)每個礦山的具體環(huán)境，把以信息技術為的“數(shù)字化礦山”建設做為礦山廠家信息化建設的趨勢和目的。

數(shù)字化礦山的發(fā)展趨勢

1、智能安全

采取動態(tài)安全管理的方式，經過崗位安全常識培訓，下井違章執(zhí)法監(jiān)察，特種崗位跟班巡檢、崗位對標達成人員本質安全； 經過機械按時點檢，在線機械正常運轉，以達成機器的本質安全； 經過危險源辨識、風險評估環(huán)境監(jiān)測及預警，達成環(huán)境的本質安全，構建礦山災害預警使用系統(tǒng)； 經過質量要求化管理、安全全面評價、應急救災輔助管理達成管理本質安全。

2、智能生產

經過流程協(xié)同優(yōu)化控制解決生產子系統(tǒng)各自獨立、在加工流程中銜接不順暢的問題； 經過安全監(jiān)控、人員定位、行業(yè)電視等系統(tǒng)為加工流程中的子系統(tǒng)提供聯(lián)動； 經過電力監(jiān)控系統(tǒng)提供動力； 經過信息引導、數(shù)字廣播等系統(tǒng)處理井上下信息不對稱的問題，采取生產實施系統(tǒng)，將礦建、掘進、生產、維護檢修、立即調度等業(yè)務過程貫穿起來，此時，經過監(jiān)測自動化、物流自動化以及巡檢智能化等手段，提供出加工流程中水、電、氣、材料、折舊費、人工費等生產根基數(shù)據(jù)，依據(jù)這些信息達到崗位、班組及全員績效審核的精確化，達成節(jié)省生產花費的目的。

3、智能物流

跟著物流網技術的發(fā)展，智能物流系統(tǒng)從入庫開始，運用電子標簽、精位、智能移動終端等技術，達成用申請、出庫、裝車、運送、收料全過程的閉環(huán)管理。